Клио-Софт – экспертная помощь при модернизации производства
- Технический аудит
- Подбор оборудования
- Техническая поддержка на все этапах модернизации
NC Formatter – безопасная подготовка производства
NC Formatter предназначен для проверки управляющих программ станков с ЧПУ в G-кодах, позволяет существенно сократить время проектирования, отладки и внедрения управляющих программ, избежать ошибок, которые могут привести к браку детали, поломке инструмента, оснастки и самого станка.
Преимущества использования:
- Контроль управляющих программ с визуализацией результата обработки;
- Контроль столкновений режущего инструмента с технологической оснасткой и рабочими органами оборудования;
- Устранение ошибок в управляющей программе, постпроцессоре, технологическом процессе в целом, на стадии разработки;
- Ускорение сроков внедрения новых деталей;
- Исключение поломок дорогостоящего оборудования и режущего инструмента;
- Снижение величины недополученной прибыли от простоя оборудования;
- Быстрое и безопасное освоение нового оборудования.

Зачем нужен NC Formatter?
- Уменьшает количество необходимых отладок на станке и сокращает время проектирования и отладки УП, тем самым ускоряя выход изделия.
- Устраняет или сокращает затраты, связанные с поломкой станка, оснастки, инструмента, браком детали.
- Позволяет контролировать геометрию обработанной детали и оптимизацию траектории, приводит к улучшению качества поверхностей.
- Позволяет операторам и программистам наглядно посмотреть, что делает управляющая программа, особенно при использовании сторонних программ.

Модули NC Formatter
Модули NC Formatter позволяют проверять управляющие программы для 3-х и 5-ти координатных станков с ЧПУ.
- Модуль «Визуализация и редактирование траектории» позволяет мгновенно увидеть, что делает программа и поправить проблемный код.
- Модуль «Симуляция» показывает процесс снятия материала и имитирует работу станка, фиксирует и отображает возможные столкновения органов станка между собой, с инструментом, патроном, оснасткой и деталью.
- Модуль «Контроль» показывает врезания на ускоренном перемещении, столкновения между различными узлами станка, зарезы, недоработанные участки детали, ошибки кода и т.д.
- Модуль «Анализ» включает в себя набор средств для анализа траектории и геометрии обработанной детали. В каждой точке поверхности Вы можете узнать координату и отклонение от поверхности, инструмент, кадр программы и др.
